Работа промышленных объектов и производственных мастерских не обходится без токарных винторезных станков.
Современные модификации механизмов усовершенствованы для выполнения дополнительных операций.
Основное предназначение станков токарно-винторезного типа – выполнение операций высокой точности с металлом, нарезание разных видов резьбы.
Аппараты оснащены устройствами ЧПУ, позволяющими сократить усилия человека, наладить автоматическое управление операциями.
Отличительными особенностями станков такого типа являются такие параметры:
- Высокая производительность, быстрое решение функциональных задач характерно как для напольных, так и настольных вариантов станков.
- Жесткость и прочность станины, выполненной из высококачественной стали, позволяет увеличить срок службы агрегата.
- Крепление заготовок производится надежно с помощью усовершенствованного патрона или в специальном центре рабочей зоны.
- В конструктивных особенностях оборудования отмечают стабильную фиксацию резца.
- Устройство для отключения суппорта расположено на фартуке аппарата, что удобно для рабочего.
- Токарно-винторезное оборудование относится к высокому классу безопасности и надежности.
Большую часть объемов токарных работ производят на оборудовании средней тяжести.
В энергетическом, тяжелом машиностроении, для обработки роторов турбин, валов прокатных станов необходимы крупные варианты винторезного агрегата.
При выборе оборудования учитывают основные технические характеристики:
- частоту вращения шпиндельной головки с числом скоростей;
- максимальную величину диаметра прутка, устанавливаемого в отверстие;
- уровень крутящего момента;
- величину смещения суппорта в поперечном и продольном направлении;
- число подач продольного и поперечного типа;
- характеристику нарезаемой резьбы в шагах, количестве, пределах;
- номинальную мощность оборудования;
- наличие механизма подачи СОЖ.
Из работ на токарно-винторезном агрегате самыми распространенными считают:
- обработку внешних цилиндрических поверхностей;
- подрезку торцов проходными и подрезными резцами;
- обработку уступов способом обтачивания и обрезки;
- прорезание наружных канавок плавным перемещением резца в поперечном направлении;
- отрезание заготовок.
